最近一个时期，由于受经济状况的影响，连续数月订单受注持续下滑，根据客户订单的情况来看，整体处于萎缩状态。从发展趋势来看，如果友荣还是继续依照以往的市场模式发展，单一的依靠日本商社，我们根本无法继续生存下去。我们只有改变我们的思路，重新确定我们的市场方向，放宽眼界开辟新的市场，不能在别人的碗中分得所剩无几的饭食，找到完全属于我们自己的饭食，才能使友荣走出困境。这也是迫在眉睫、刻不容缓，也是事关友荣生存、发展的头等的、首要的大事。
关于开发新市场的工作，我们一直在各个方面做着努力，利用各种方式打开友荣在中国国内的市场。首先，在完善了公司网页的基础上投资了阿里巴巴国际网和环球资源网两个电子商务平台,增加了熟悉营销同时又熟知螺丝行业的业务人员,现有营业担当逐步从单纯接单、跟单向开拓新客户方向转变。另外，参加行业内各大展销会，通过展销会扩大友荣在国内的知名度，展示友荣公司的高、精、专。2012年我们就做出相应的计划，准备在2013年参加上海、广州两个大型紧固件展销会。再有，我们一直在寻求高端支持，通过各种渠道主动接触潜在客户，经过几个月的努力，已经初见效果。
通过一个阶段的市场开发，发现我们跟不上市场的节奏，就比如产品标准,过去,订单来源单一,技术术语统一, 客户对我们非常熟悉,标准都是JIS、JCIS,发来的图纸大部分我们都能生产，无法生产的产品也不会给我们订单, 订单结构适合友荣的整体运作。现在就不同了,客户只从业务担当的介绍和网页上了解友荣，以为我们无所不能,其实绝大部分产品也是友荣接触的新产品,图面采用标准往往是ANSI、DIN、GB等等,规格名称，尺寸标准往往是英制,语言也不再是单纯的日语，更多使用的语言是英语，甚至有韩语，俄语。这是其一。再比如模具方面，当我们将自己的视野展开以后，发现紧固件种类真的博大精深，我们友荣过去接触到的产品比较单一，仅仅在穴型、螺纹形状种类繁多，我们从未接触过的，当接到订单时，要查标准、找模具厂家、查专利、找授权人等。在加工工艺也存在着不同(比如割尾、尖尾)，表面处理种类(比如珍珠镍)等等。目前，最困扰友荣的是纳期，过去一直沿用模具纳期+正常生产周期,认为这个制造周期是正常状态下。但是，从市场竞争的角度来看，客户选择的余地非常大，现在又是买方市场，依照这样运作我们完全不能适应当前的市场状况。从相关信息中我们也了解到，珠三角的螺丝制造厂的纳期5-7天已是通用作法,样品内部移动对各工序精确到“时”。
另外，上面说过我们目前接触到大量的新类型新规格，自然就需要新材料、新模具、新量测具，从对材料的了解、寻找、购买、到货(有时还要通关)过程漫长，如果内部工序间产品的流动再不及时，客户会认为我们无法对应，大家可以想象，我们势必会在这个方面丢失市场份额。
举一个小事例，9月22日我们收到一家美国客户的订单，于此同时也收到了全部货款，到本月的6号我们才交货，纳期长达77天，是想，如果我们是客户的话，我们能满意吗？为此，根据市场的变化，我们要做出相应的变革，这就需要我们从思想意识上改变多年养成的习惯。说到改变，对我们来说应该是非常不容易的，所以，任何变革都需要多付出几倍的努力，我们才能够对应市场，跟得上市场的变化。
曾经记得，前董事长佐藤先生就将“短纳”作为管理中的重点目标之一提出来了,但是改善不是很理想。我们曾经做过这样一个统计调查，在一定时间段里，有16997批产品移工，从压造到成品装箱平均作业周期是14.2天，但是能够达成目前市场要求的完工产品只有13.14%，无完工产品占到总量的86.86%。可见，怎样缩短制造周期，达成市场的要求，是我们目前工作中要解决的重中之重。关于这个方面我们也做过验证，比如我们这次接到的苹果订单，5号下午接到的订单（款型是段付），但是，在9号下午第一批货就交付于客户手中。这款螺丝的生产工艺比较复杂，前面的工序不说，就后面的工序还要途径热处理、电镀、外注涂布，那么有些产品的生产工艺所需简单流程为何在短时间就无法做到？这是不是我们管理人员应该去思考的呢？
在应对新开发客户的产品，我们要非常认真、仔细对应，各工序在接到生产指令时，要指定专业技能高的人员进行操作，中检、终检也要指定专人检查，否则，如果不能积极应对，客户势必怀疑我们友荣公司整体的实力，这样的话到手的蛋糕很容易被其他客户抢去。
另外，就异物混入这个方面，目前存在着严重的问题,客户投诉中此项目占总体比例非常之高，而造成异物混入的原因，就是我们在工作中经常犯的低级错误，脑子中缺乏“认真”二字。由于这些客户在使用我们的产品大都是自动生产线，当其中参杂着其它的不同规格的螺丝，就会给客户带来停线，停线就意味着给客户带来非常大的损失。为此，对于一些单价比价好的订单，我们一定要优质优价，坚决杜绝异物混入。
对友荣来说，转型、变革是一项艰巨任务,也是一场革命，不仅对接单评估的业务和技术人员有很多全新的知识需要学习、熟悉和掌握，更重要的是全公司每一个员工都必须行动起来，在技术、管理、操作等各个方面在自己的岗位上做出努力，友荣的明天才能够更加灿烂多彩！
总经理 杨俊奇
