Date Added:2012-02-07 Views:4185 来源:
嗨,大家好,我是品质管理部的翻译陈辉,很高兴在这里又和大家相遇,在看到我名字的时候,您的脑海中是否浮现出每天早上我微笑着跟大家说“早”或是“早上好”的笑脸呢?很希望这些笑容能给大家带来每一天愉快的开始,同时希望在新的一年里能够给各位朋友们带来更多的快乐。 因工作性质的原因,如果哪个工序变化点较多,或是有客户投诉的话,那么我出现在哪里的频率也会增多,所以此次想传达给大家的故事,将定格在电镀工序。 2011年10月中旬,由于公司的污水处理设备老化,排污无法达标,经公司研究决定,着手将电镀车间转移至深圳和美电镀园区,因此一系列的样品、整理、整顿工作也拉开了帷幕。作为电镀工序主要负责人,且有十多年电镀相关经验的龚仕书先生带着电镀的13名员工,开始了迁往和美工场转移的工作。 搬迁的初期,由于友好、友荣合并之后一直还未完全磨合融洽成为一个整体,以及电镀生产线设备老化等等原因,投诉电镀不良的联络不期而至。其中赞高客户更是出现连续4次投诉产品镀层脱落的问题,最后赞高客户带着最终用户——富士康的相关技术人员于11月29 日来到了友荣,与我们一起寻找不良的原因。虽然,三方人员针对友荣电镀前处理与镀铜工序进行了仔细的确认,并提出了更换相关的设施、改善工序过程管理项目的建议,友荣方面也积极的配合与执行,但最终脱落现象依旧是未能得到彻底改善。 之前针对镀层脱落现象负责与日本电镀技术中心和厂家确认的福江先生,一直想方设法了解日本电镀厂家的前处理工序,转达给东副总经理,以供东副总和龚课长共同确认电镀工序中存在差异的地方。12月16 日,在司朗董事的带领下,经过会议商讨,公司决定由营业部荒川先生、品质管理部福江先生、岳课长、制造部龚课长组成的小组再次于次日对该问题进行现场确认。经过12 月 17 日一天的确认,改善小组最后终于得出可彻底改善的结论:铜底镍特平头产品需要在前处理工序中增加一项处理过程,且需改变配置药液。 为期一个多月的原因研究中,制造部电镀系与品管部检查系围绕可能存在的原因,做了很多的工作。为保证品质对产品实验方法、参数设置等做了各种改变,查阅的资料更是不计其数,龚课长手里的一本1987年日本电镀协会出版介绍前处理内容的日文版电镀书籍,被龚课长做上了各种五颜六色的标记。东副总经理也亲自在网络上收集各种电镀前处理知识与龚课长进行探讨交流。大家抱着共同提高公司技术水平,而不是靠提高单价(采用最贵的铁弗龙电镀处理)来提升品质。 此次客户投诉问题点的解决,我想首先是公司领导相信公司员工的技术与执行力,再次是员工对公司领导方针决策的信任,所以大家能坚信生产技术还可以再提高,产品质量也可以再提升,最终让此事得到完美解决。 大家看完后,也各有体会吧。其实我们日常工作、生活中也有很多力所能及、可以改变的事情,关键是你愿不意愿意去改变,是否相信自已可以去改变。比方说生产过程中的异物混入预防工作,再比方说6S工作……,2011年我们在超产能的订单下,已经完成的很好,相信我们在2012年里一定还可以做的更好。 ------------------- 品管部 陈辉 |
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