自公司成立以来，产品品种逐步增多，给管理方面增加了很大的难度。其中异物混入给我司造成无尽的困扰。为此，公司要求各工序努力检讨，查找发生的相关原因，制定相关的防止对策，想尽一切办法减少异物混入发生的可能。
而不尽人意的是异物发生率还是居高不下。从着手调查的分布状态来看，各工序造成异物发生的主要原因有：1、每生产一批产品后没有及时作记录（无法追踪）；2、更换产品后未认真仔细的清扫确认各部位的残留；3、产品粘贴料箱、料盖确认不到位；4、搬运过程中动作太重产品跳出料箱；5、搬运过程中产品滑出车子倒掉而混箱；6、热处理炉内残留及相关设备残留确认不到位；7、电镀滚筒残留及相关设备残留确认不到位等等。
我们大家可以看到，以上几点异物混入的主要原因中，主要是各工序没有按照相关规定要求操作，可见要求制订好了，人如果不去执行，把规定要求当作一纸空文，那事情永远是处于解决不了的状态。所谓人的态度和意识决定一切就是如此。所以，要想将异物混入控制到少发生和不发生，还得靠我们所有友荣人自我的素质逐步提高，其中领导者素质最为重要，起着决定性的作用。广大员工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础；按规定要求操作，严格地把好质量关，将下一个工序当作自己的客户。这样，异物的混入才能得到有效的控制。
为此，衷心的希望我们大家能一起协诚合作，为友荣的发展、为我们美好的未来尽自己最大的努力而奋斗！
品管系：赖秋梅
